İkisi birdenalüminyum silikat refrakter fiber battaniyelerve keçeler, birincil hammadde olarak alüminyum silikat refrakter elyafları kullanır; ancak üretim süreçlerindeki farklılıklar nedeniyle yapısal özellikler, mekanik özellikler ve uygulama senaryoları açısından önemli farklılıklar gösterirler.
Birincisi, yumuşak, termal-yalıtımlı refrakter ürünler oluşturmak için kuru iğneleme işlemi kullanılarak üretilirken ikincisi, belirli şekillere sahip termal-yalıtımlı refrakter malzemeler oluşturmak için basınçlı-kalıplama işlemiyle hazırlanır.
I. İmalat Süreçleri ve Yapısal Özellikler
1. Alüminyum Silikat Elyaf Battaniyeler
Alüminyum silikat seramik elyaf battaniyeler, battaniye yapısını oluşturmak için sürekli kuru elyaf-eğirme işlemini iğnelemeyle birleştiren bir işlem kullanılarak üretilir. Bu işlem, erimiş malzemeyi elyaflara çekmek için mekanik santrifüj eğirmeyi kullanır, bu da yüksek üretim verimliliği ve önemli uzunlukta elyaflar sağlar. Sonraki iğneleme adımı, liflerin iç içe geçmesine ve dolaşmasına neden olarak üç- boyutlu bir ağ yapısıyla karakterize edilen yumuşak bir örtü malzemesi oluşturur.
Bu üretim yöntemi su gerektirmez, dolayısıyla su kaynakları etkili bir şekilde korunur; ancak üretim süreci nispeten karmaşıktır ve ekipmanda yüksek hassasiyet gerektirir. Bitmiş fiber battaniyeler mükemmel elastikiyet ve yüksek gerilme mukavemetinin yanı sıra olağanüstü işlenebilirlik ve kurulum için uyarlanabilirliğe sahiptir.
2. Alüminyum Silikat Refrakter Fiber Keçeler
Alüminyum silikat refrakter elyaf keçelerbir bağlayıcının eklenmesini ve ardından basınçlı kalıplamayı gerektirir; bağlayıcı türüne ve kullanılan kalıplama yöntemine bağlı olarak genel olarak iki kategoriye ayrılabilirler: ıslak-işlem ve kuru-işlem.
Islak işlemde, belirli kıvamda bir bulamaç oluşturmak için liflerle karıştırılmış organik bağlayıcılar kullanılır. Bu bulamaç, sabit boyutlarda sert, levha benzeri ısı yalıtım malzemeleri üretmek için vakumlu emme kalıplama ve kurutma aşamalarından geçer. Bu işlemle üretilen ürünler, iyi bir dayanıklılığa ve esnekliğe sahip yoğun bir yapıya sahiptir; ancak montaj sırasında bükülemezler ve yalnızca kesme ve takmaya uygundurlar. Kuru işlemde ise tersine, inorganik bağlayıcılar ve kuru-presleme teknikleri kullanılır ve bu da nispeten basitleştirilmiş bir üretim iş akışı sağlar.
II. Performans Özelliklerinin Karşılaştırılması
Alüminyum silikat refrakter fiber battaniyeler yumuşaktır ve serbestçe bükülmesine ve açılmasına olanak tanıyan rulolar halinde sağlanır; bu da onları karmaşık veya kavisli yüzeyler içeren ısı yalıtımı uygulamaları için ideal kılar. İç içe geçmiş elyaf yapıları, yüzey yükü- taşıma kapasiteleri sınırlı olmasına rağmen malzemeye mükemmel esneklik ve çekme mukavemeti kazandırır.
Alüminyum silikat refrakter elyaf keçeler serttir ve tahtaya benzer biçimdedir-, sabit bir şekli korur; özellikle ıslak işlemle üretilen ürünlerin gerilme mukavemeti, kuru işlemle üretilen ürünlerden önemli ölçüde daha yüksektir. Tahtaya benzeyen yapı, şekillendirmeyi ve kurulumu kolaylaştırır; ancak bükülemez veya esneyemez, yüzeyi yük taşımaya uygun değildir ve rüzgar erozyonuna karşı direnci nispeten zayıftır. Bağlayıcı emdirme işlemiyle işlendiğinde, ıslak-işlem elyaf keçeleri rüzgar erozyonuna karşı önemli ölçüde geliştirilmiş direnç gösterir.
III. Mühendislik Uygulamaları
1. Alümina Silikat Refrakter Fiber Battaniyelerin Uygulamaları
Alüminyum silikat elyaf battaniyeler öncelikleyüksek-sıcaklıklı endüstriyel fırınlar için astarlarve yüksek-sıcaklıktaki boru hatları için ısı yalıtım kılıfı olarak. Uygulamadaki avantajları şunlardır: fırın duvar kalınlığını orijinal tasarımın yarısına indirme yeteneği ve fırın duvar ağırlığını orijinal ağırlığın-beşte biri ile-onda biri arasına düşürme yeteneği. Ayrıca, fırın kurutma-işlemi ihtiyacını ortadan kaldırırlar-kurulum, malzemenin yerine yerleştirilmesiyle kolayca tamamlanabilir-uygun yapı ve önemli miktarda enerji-tasarrufu avantajı sunar.
2. Alüminyum Silikat Refrakter Fiber Keçelerin Uygulamaları
Alüminyum silikat refrakter elyaf keçeler fırın duvarı yapımı için uygundur ve levha benzeri formları modüler kurulumu kolaylaştırır. Fırın kaplama köşeleri ve karmaşık yapısal geometrilere sahip fırınlar için, levhalar belirli saha gereksinimlerini karşılamak üzere kesilip kesilebilir-.
Kurulum sırasında yalıtım katmanını oluşturmak için bir bağlayıcı kullanılmalıdır. Sıcaklık arttıkça organik bağlayıcı yavaş yavaş yanar; yüksek sıcaklıklarda malzeme, liflerin birbirine kenetlenmesi yoluyla şeklini korur.
IV. Proses Seçiminin Mevcut Durumu
Mevcut mühendislik uygulamalarında, ıslak-işlemli alüminyum silikat refrakter fiber keçelerin uygulaması oldukça yaygındır. Bunun başlıca nedenleri şunlardır: Bağlayıcı emdirme sonrasında ıslak-işlem ürünleri, kuru-işlem ürünlerine kıyasla rüzgar erozyonuna karşı üstün direnç gösterir. Ek olarak, levha-benzeri formları, düzensiz şekilli bölümlerin kurulum gereksinimlerini karşılamak üzere kesilip kesilebildikleri için-özellikle fırın kaplama köşelerinin işlenmesi ve karmaşık fırın geometrilerine uyum sağlanması açısından-yapı esnekliği açısından avantajlar sunar.
