Alümina kabarcık tuğlaları

Alümina kabarcık tuğlaları
Ayrıntılar:
Alümina kabarcık tuğlaları, hafif ama son derece güçlü bir yalıtım refrakter ürünü oluşturmak için ultra ince alümina tozu ve organik bağlayıcılar ile birleştirilmiş birincil hammadde olarak yüksek saflıkta alümina içi boş küreler kullanılarak üretilir. Alümina bilyalı tuğlaların benzersiz mikro yapısı, dikkate değer mekanik mukavemetini korurken olağanüstü termal yalıtım özellikleri sağlayan bir kapalı hücreli alümina kabarcıkları ağına sahiptir. Bu tuğlalar, yapısal bütünlüğü korurken 175 0 derecesine (3182 derece f) kadar sürekli çalışma sıcaklıklarına dayanabilir. Son derece düşük termal iletkenlikleri (tipik olarak 0. 8-1. 1000 derecesinde 2 w/m · k) fırın duvarları yoluyla ısı kaybını azaltarak önemli enerji tasarrufu anlamına gelir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Ana hammadde olarak alümina içi boş topu kullanan alümina kabarcık tuğlası, katkı maddesi olarak yüksek performanslı alümina ultra ince toz, bağlayıcı, kurutmadan sonra oluşuyor, alümina içi boş top 1750 derecede ateşlendi, düşük termal iletkenlik, ısı koruma, yüksek kompresif mukavemet ile bu malzeme.

Alümina içi boş top yalıtım tuğlaları, doğrudan yüksek sıcaklık fırının çalışma astarı olarak kullanılabilen mükemmel ısı direnci performansına ve ısı yalıtım performansına sahiptir.

 

Ürün parametreleri

 

Özellikler

Marka

LG -99

LG -90

LG -85

 

 

(%)

Kimyasal analiz

 

 

Al2O3

99'dan büyük veya eşit

90'dan büyük veya eşit

85'ten büyük veya eşit

Sio2

0 'dan daha az veya eşit. 3

7'den az veya daha az

13'ten az veya 13'e eşit

Fe2O3

0 'dan daha az veya eşit. 1

0 'dan daha az veya eşit. 1

0 'dan daha az veya eşit. 2

Toplu yoğunluk (g/cm3)

1.45~1.60

1.45~1.60

1.45~1.60

SoğukEzme Gücü (MPA)

15'ten büyük veya eşit

15'ten büyük veya eşit

20'den büyük veya eşit

@ 1600Derece kalıcı doğrusal değişiklik (%)

±0.2

±0.2

±0.3

@ 800 derece termal iletkenlik (w/mk)

1.4'ten az veya daha az

1.4'ten az veya daha az

1.4'ten az veya daha az

(derece) Maksimum servis sıcaklığı

1800'den büyük veya eşit

1700'den büyük veya eşit

1600'den büyük veya eşit

Ana uygulamalar

Yeniden ısıtma fırını

Yüksek fırın

Petrokimyasal fırın

Genel endüstriyel fırın vb.

 

Ürün Kullanımı:

 

Tünel fırınlarında alümina kabarcık tuğlaları, itici levha fırınları ve hem sıcak yüz astarları hem de yedek yalıtım olarak servis fırınları.

Metalurjik uygulamalar arasında sıcak patlama sobaları, ıslatma çukurları ve ısıl işlem fırınları bulunur.

Alüminyum ve demir olmayan metal işlemede, bu tuğlalar heves kaybını en aza indirirken erimiş metal penetrasyona mükemmel bir direnç sağlayarak hevesli astarlar ve fırın duvarları olarak hizmet eder.

Ek özel uygulamalar şunları içerir:

Yakma fırınları ve atık-enerji bitkileri (yanma odası astarları)

Laboratuvar ve Araştırma Fırınları (Yüksek Saflık Gereksinimleri)

Havacılık ve Uzay Bileşen Testi (Termal Bariyer Sistemleri)

Kimyasal reaktörler (korozyona dayanıklı astarlar)

 

Ürün avantajları

Üstün termal yalıtım

Termal iletkenlik değerleri 0.

Olağanüstü ısı direnci

1750 dereceye (3182 derece F) kadar sürekli hizmet yeteneği bu tuğlaları en zorlu fırın uygulamaları için uygun hale getirir.

Yüksek basınç mukavemeti

Hafif doğalarına rağmen, bu tuğlalar 15-25 MPa'nın soğuk kırma mukavemeti sunar ve endüstriyel ortamlarda mekanik yüklere dayanmalarını sağlar.

Termal şok direnci

İçi boş küre yapısı, termal döngüye karşı olağanüstü bir direnç sağlar, çatlak veya serpme olmadan hızlı sıcaklık değişikliklerine dayanır.

Kimyasal istikrar

Asidik ve temel cüruflara oldukça dirençli, onları alüminyum eritme fırınları gibi kimyasal olarak agresif ortamlar için ideal hale getirir.

Düşük ısı depolama

Düşük yoğunluk (1. 0-1. 5 g/cm³), termal döngü sırasında daha hızlı fırın ısı kullanma süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi anlamına gelir.

 

Ürün Teknolojisi:

 

alumina bubble brick production

Anahtar adımlar şunları içerir:

Hammadde Hazırlık: Alümina içi boş top yalıtım tuğlaları, ultra ince alümina tozu (mikron partikül boyutu) ve geçici organik bağlayıcılar ile karıştırılır.

Biçimlendirme: Karışım, düzgün yoğunluk elde etmek için kontrollü basınçlarda izostatik veya hidrolik pres kullanılarak şekillere bastırılır.

Kurutma: Yeşil tuğlalar, çatlaklara neden olmadan nemi çıkarmak için kademeli kurutma geçirir.

Yüksek sıcaklık ateşleme: Tuğlalar tünel fırınlarında 1750-1800 derecesinde ateşlenir, burada ince alümina tozu sinterler, içi boş küreler arasında güçlü bağlar oluşturmak için.

Sonlandırma: Hassas öğütme, kritik uygulamalar için boyutsal doğruluk sağlar

Neden Bizi Seçmelisiniz?

 

  • 23+ Yıllık Deneyim Refrakter Alanına Odaklanıyor
  • 120 için 3 set tünel fırını olan 2 bitki, 000 ton kapasite
  • 3 QC Labs teknoloji merkezleri
  • 120+ ISO9001, TUV, SGS, Intertek Sertifikaları olan çalışanlar
  • 100+ yurtdışında 50+ ülkelerindeki müşteriler
  • 20+ yıllık büyük endüstri fırın projeleri
  • OEM hizmeti ile mevcuttur
  • Rhi, Calderys, Intocast, Boğaz, Vesuvius vb.

 

Paketleme

Standart ambalajlar:

İç Sarma: Aşınmayı Önlemek İçin Yumuşak Köpük veya Kabarcık Sarısı

Ara Katman: Nem koruması için su geçirmez plastik kaplama

Dış gövde: Çelik bantlı güçlendirilmiş ahşap kasalar

Uluslararası gönderiler için, geçiş hasarını önlerken uzay kullanımını en üst düzeye çıkaran konteyner optimize edilmiş yükleme konfigürasyonları sunuyoruz.

alumina bubble brick packing

 

SSS

 

S: Alümina kabarcık tuğlaları seramik fiber modüllerle nasıl karşılaştırılır?

C: Her ikisi de mükemmel yalıtım sağlarken, alümina top tuğlaları daha fazla yapısal güç sunar ve koruyucu kaplamalar olmadan doğrudan sıcak yüz astarları olarak hizmet edebilir. Ayrıca, yüksek hızlı gaz ortamlarında alev çarpmasına ve daha uzun hizmet ömrüne karşı daha iyi dirençlere sahiptirler.

S: Petrokimyasal bir reformcudaki tipik hizmet ömrü nedir?

C: Normal çalışma koşulları altında, 3-5 yıl hizmet bekleyin, geleneksel yalıtım ateşi astarlarından önemli ölçüde daha uzun. Gerçek ömür termal döngü frekansına ve proses atmosferine bağlıdır.

S: Bu alümina içi boş top yalıtım tuğlaları atmosferlerin azaltılmasında kullanılabilir mi?

C: Evet, yüksek saflıkta alümina bileşimi, nötr veya oksitleyici ortamlarda performans optimal olsa da, azalan koşullara karşı iyi bir direnç sağlar. Aşırı azaltma koşulları için özel stabilize formülasyonlar sunuyoruz.

S: Mekanik etki açısından sınırlamalar nelerdir?

C: İyi basınç mukavemeti sunarken, ağır darbe veya aşınmaya tabi alanlar için alümina kabarcık tuğlaları önerilmez. Bu gibi durumlarda, yoğun refrakter bakan kompozit astarlar öneririz.

S: Kurulum teknikleri geleneksel tuğlalardan nasıl farklı?

A:

Kurulum benzer uygulamaları takip eder, ancak şunları gerektirir:

Daha hafif ağırlık nedeniyle kullanım sırasında özel bakım

Uyumlu harçların kullanımı (eşleşen bağlanma malzemelerini sağlıyoruz)

Nemin yakalanmasını önlemek için eklemlerin kontrollü kurutulması

S: Hizmet sırasında hangi bakım gereklidir?

A:

Rutin muayene şunları kontrol etmelidir:

Yüksek gazı-hız alanlarında yüzey erozyonu

Termal döngülerden sonra eklem bütünlüğü

Yalıtım bozulmasını gösteren termal profil değişiklikleri

 

 

Popüler Etiketler: Alümina kabarcık tuğlaları, Çin alümina kabarcık tuğlaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, toptan yalıtım tuğlaları, Yalıtım Tuğla Fiyatı, Güvenilir yalıtım tuğlaları, Yalıtım Tuğlası Sürdürülebilirlik, Tuğla ile ısıtma/soğutma sistemleri için boru yalıtım, Yalıtım Tuğla İthalatçıları

Soruşturma göndermek